Oblastní inspektorát Praha
<br> Oddělení ochrany ovzduší
Wolkerova 40/11,160 00 Praha 6
tel.: 233 066 413,fax: 233 066 103
e-mail: hana.kaskova@cizp.cz,www.cizp.cz
IČ: 41 69 32 05
<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
Váš dopis značky / ze dne: Naše značka: Vyřizuje / linka: Místo a datum
ČIŽP/41/2017/762 Ing.XXXX XXXXXXX / XXXX Praha,XX.X.XXXX
<br>
<br>
<br> Věc: Odpověď na podnět
<br>
<br> Dne 28.7.2017 obdržela Česká inspekce životního prostředí,oblastní inspektorát
<br> Praha,oddělení ochrany ovzduší (dále jen „inspekce“) Váš podnět,který se týká znečišťování
<br> ovzduší zápachem z výroby krmiv <.>
<br> Provozovatel VAFO PRAHA,s.r.o.se zabývá výrobou extrudovaných krmiv (granulí)
<br> pro zvířata v domácím zájmovém chovu.Výroba krmiv je v Chrášťanech provozována od
<br> roku 1994 <.>
<br> Při výrobě dochází k míchání směsí již zpracovaných polotovarů a k jejich extruzi
<br> v extrudéru pomocí vysokého tlaku a teploty.V provozovně nejsou zpracovávány žádné
<br> čerstvé suroviny živočišného původu,vše je ve formě sušené moučky.Nejsou zde vyráběna
<br> konzervovaná krmiva <.>
<br> Surovinami pro výrobu jsou: obiloviny,moučky živočišného původu,minerální
<br> přísady a tuky.Obiloviny jsou zpracovány ve šrotovacím zařízení.Suché suroviny se
<br> v suchém stavu promísí,dále dojde k provlhčení připravené směsi,spojení v extrudéru a
<br> protlačení formou tvarující granule.Vlhké granule se dále suší v plynové sušičce na vlhkost
<br> do 9 %.Po usušení jsou do granulí nástřikem na povrch přidávány tuky.Vzhledem
<br> k charakteru výroby je zřejmé,že pokud z výduchů vystupuje pára,je zařízení v provozu <.>
<br> Tuto provozovnu dlouhodobě sledujeme a snažíme se najít řešení problému se
<br> zápachem <.>
<br> Ve výrobně VAFO jsou instalovány dvě linky na míchání krmných směsí a
<br> granulování.V provozu je většinou linka č.2 a linka č.1 je spíše záložní.Vzhledem
<br> k charakteru výroby provedl provozovatel od roku 2011 řadu opatření ke snížení emisí
<br> pachových látek.Sušárna granulí na lince č.1 s cyklonovým odlučovačem tuhých látek byla
<br> doplněna vodní biologickou pračkou.Další dvě vodní biologické pračky byly nainstalovány
<br> pro čištění vzdušiny z chladičů granulí.Linka č.2 byla vybudována již s vodními
<br> biologickými pračkami,které jsou dovybaveny lamelami pro srážení vodní páry a tím
<br> omezení dalšího úniku pachových látek.Haly provozovny jsou osazeny zavíracími vraty a v
<br> době kontroly byly vstupy do provozu řádně uzavřeny <.>
<br> Výroba je nepřetržitá,k odstavování dochází cca dvakrát týdně,kdy jsou odčerpávány
<br> znečištěné vody z vodních praček a vyváženy specializovanou firmou a dále při změně
<br>
<br>
<br>
VanovaA@p13.mepnet.cz
<br>
<br> vyráběného sortimentu (někdy i třikrát za den).Hladina vody v pračkách je udržována
<br> automaticky plovákem,který při poklesu hladiny spustí dopouštění vody.Výrobní linku nelze
<br> bez funkčních praček spustit <.>
<br> Inspekce s provozovatelem v průběhu léta 2016 spolupracovala při testování nových
<br> dezodorizačních metod.Inspekcí byla provedena tři měření emisí pachových látek za použití
<br> dezodorizačních koncentrátů v biologické pračce a při nástřiku do znečištěné vzdušiny ve
<br> výduchu.Měření bylo vyhodnoceno a v současné době je instalováno zařízení pro
<br> vysokotlaký nástřik dezodorizačního koncentrátu do proudu vzdušiny za biologickými
<br> pračkami.Tato metoda vyšla z měření pachových látek jako nejúčinnější.Pro zvýšení
<br> účinnosti byly před instalací zařízení zvýšeny komíny cca o 3 m z důvodu delšího zdržení
<br> směsi vzduchu s koncentrátem a tedy kontaktu dezodorizačního prostředku se znečištěnou
<br> vzdušinou.Vysokotlaký nástřik je prováděn čtyřbodově pro další zvýšení účinnosti a
<br> dokonalé rozptýlení dezodorizačního přípravku <.>
<br> Zároveň provozovatel zajistil dezodorizaci výduchů ze skladů hotových výrobků
<br> pomocí košů s gelovým dezodorizačním prostředkem <.>
<br> Inspekce provedla dne 8.8.2017 neohlášenou kontrolu provozovny,při které byla
<br> v provozu linka č.II i odlučovací zařízení.Vrata do skladů byla uzavřena <.>
<br> Provozovatel stále hledá nové možnosti jak zápach zcela odstranit,zatím se ho
<br> podařilo pouze významně omezit <.>
<br> V červnu 2017 bylo provedeno testování další metody odstraňování zápachu a to
<br> plazmovou technologií.Bylo provedeno technické měření pachových látek bez použití
<br> plazmové technologie a se třemi stupni výkonu plazmy.Momentálně provozovatel řeší
<br> projektovou dokumentaci a instalaci testovaného zařízení <.>
<br> K problematice zápachu z provozů tohoto typu uvádíme,že pro uvedenou technologii
<br> nejsou stanoveny emisní limity pro pachové látky <.>
<br> Uvedenou provozovnu budeme i nadále sledovat <.>
<br>
<br>
<br>
<br> Ing.XXXXXXXXXX XXXXXXXXX
Vedoucí oddělení OOO
<br>
XXXX-XX-XXTXX:XX:XX+XXXX
Schvaluji tento dokument
<br>
2017-08-10T06:26:41+0000
Not specified
<br>
2017-08-10T06:28:23+0000
Not spe...