Krajský úřad Moravskoslezského kraje,odbor životního prostředí a zemědělství,oznamuje <,>
že v souladu s § 8 odst.2 zákona č.76/2002 Sb <.>,o integrované prevenci a omezování znečištění <,>
o integrovaném registru znečišťování a o změně některých zákonů (zákon o integrované prevenci) <,>
ve znění pozdějších předpisů (dále „zákon o integrované prevenci“),zveřejňuje stručné shrnutí údajů
ze žádosti o vydání integrovaného povolení pro zařízení „Výroba hliníkových odlitků pro
automobilový průmysl o kapacitě tavení do 97 t/den“,které je provozováno právnickou osobou
Chassix XXXXX s.r.o.na portálu veřejné správy www.env.cz/ippc a na své úřední desce na dobu 30 dnů <.>
Do podkladů žádosti lze nahlížet,pořizovat si z ní výpisy,opisy,popřípadě kopie v sídle krajského úřadu <,>
odboru životního prostředí a zemědělství.V této lhůtě,která počíná běžet ode dne vyvěšení,může každý
zaslat krajskému úřadu své vyjádření k žádosti <.>
<br> Další subjekty se mohou jako účastníci řízení přihlásit do 8 dnů od zveřejnění stručného shrnutí údajů
ze žádosti dle § 7 odst.1 písm.e) zákona o integrované prevenci <.>
<br> Dotčenými orgány v předmětném správním řízení jsou:
- Krajský úřad Moravskoslezského kraje,odbor životního prostředí a zemědělství
- Česká inspekce životního prostředí,oblastní inspektorát Ostrava,Valchařská 15,702 00
- Krajská hygienická stanice Moravskoslezského kraje se sídlem v Ostravě,Na Bělidle 7,702 00
<br> Ostrava
- Magistrát města Ostravy,odbor ochrany životního prostředí,Prokešovo nám.8,729 30 Ostrava
<br>
5.Stručné shrnutí údajů ze žádosti
<br> 1.Identifikace provozovatele
<br> Chassix XXXXX s.r.o <.>,Jindřišská XXX/XX,Nové Město,110 00 Praha 1
<br> 2.Název zařízení
<br> Výroba hliníkových odlitků pro automobilový průmysl o kapacitě tavení do 97 t/den
<br> 3.Popis a vymezení zařízení
<br> Umístění provozovny včetně přilehlých komunikací:
Záměr je situován do stávajícího průmyslového areálu Business Park Ostrava – Kunčičky,na
parcele č.1654/509,1654/476,1654/477,1654/478,1654/475,1654/481,1654/482,1654/483 <,>
1654/484,1654/485,1654/250,1654/487,1654/249,1654/490,1654/491,1654/492,1654/493 <,>
1654/582 <.>
<br>  kraj: Moravskoslezský; CZ080
<br>  obec: Ostrava; 554821
<br>  katastrální území: Kunčičky; 714241
Popis technologie:
Technologický postup výroby hliníkových odlitků do ocelových forem (kokil) se skládá
z následujících hlavních operací:
<br> 1) Návoz a skladování hliníkových (Al) ingotů a hliníkového šrotu ve skladovací části haly <.>
2) Roztavení hliníku v plynových pecích Striko Westhofen GmbH <.>
3) Přesun roztaveného Al k licím strojům <.>
4) Odplynění <.>
5) Test kvality kovu <.>
6) Výroba jader <.>
7) Odlití odlitku <.>
<br>
<br>
8) Ochlazení odlitku ve vodní lázni <.>
9) Odstranění vtokových soustav,ořezání <.>
10) Rentgenová zkouška <.>
11) Tepelné zušlechtění <.>
12) Zkouška mechanických vlastností <.>
13) Test na povrchové mikrotrhliny roztokem Magnaflux (LPI) <.>
14) CNC opracování výrobků <.>
15) Skladování finálních výrobků a expedice <.>
<br> Skladování vstupního materiálu:
Hliník v požadované kvalitě XXXX do provozu dodáván jako ingoty nebo hliníkový šrot.Ingoty se
dodávají ve svazcích o objemu 1 m3.Manipulace se vstupním materiálem bude zajištěna jeřáby a
vysokozdvižnými vozíky (celkem 8 ks) <.>
Technologie tavení hliníku:
V provozovně budou instalovány dvě tavící plynové pece Striko Westofen GmbH.Do doby získání
integrovaného povolení bude jedna pec instalována jako studená rezerva.Vsázku pecí bude tvořit
ingot,případně hliníkový šrot a legovací přísady.Vsázka do pecí bude zajištěna pomocí
vysokozdvižných vozíků <.>
<br> Tavící pece budou ohřívány plynovými hořáky spalující zemní plyn (každá pec bude osazena 3 ks
plynovými hořáky pro tavení a 1 ks udržovacího hořáku).Kov bude taven při teplotě 760 °C <.>
Ovládání pecí i hořáků bude automatické,pece budou vybaveny senzory,systémem řízení a
regulace.Předpokládaný výrobce plynových hořáků je firma Kromschröeder <.>
<br> Plynné zplodiny ze spalování zemního plynu spolu s odpadním plynem z tavení kovu budou
odváděny samostatnými komíny nad střechu haly – pro každou pec jeden komín o průměru cca
800 mm,výška ústí komína bude cca 3 m nad střechou haly <.>
<br> V průběhu tavby nebo i odplyňování pak budou do tekutého kovu přidávány potřebné legury
(titan,stroncium,bor) ve formě prášku,tyčinek nebo granulí,kterými pak budou upravovány
výsledné mechanické vlastnosti materiálu <.>
<br> Natavený kov bude z pece pro protitlaké lití gravitačně přepouštěn do transportních kelímků o
kapacitě cca max.900 kg,ve kterých bude tekutý kov na speciálním přepravním vozíku (shuttle)
přemísťován na odplyňovací zařízení k odplynění dusíkem.Z pece pro nízkotlaké lití teče tekutý
kov k jednotlivým licím strojům vyhřívaným licím kanálem (launder).K odplynění dojde až u licích
strojů <.>
<br> Odplyňování bude probíhat pomocí míchadel,kdy z povrchu hladiny kelímku budou nečistoty
stírány do vyčleněné odpadní nádoby,které pak budou předávány k jejich dalšímu ...