V Chomutově dne 25.srpna 2017
Č.j.: MZP/2017/530/343
Vyřizuje: Bc.Votoček
Tel.: 267 123 414
<br> ZÁVĚR ZJIŠŤOVACÍHO ŘÍZENÍ – ROZHODNUTÍ
DORUČOVANÉ VEŘEJNOU VYHLÁŠKOU
<br> podle § 7 odst.6 zákona č.100/2001 Sb <.>,o posuzování vlivů na životní prostředí a o změně
některých souvisejících zákonů (zákon o posuzování vlivů na životní prostředí),ve znění
<br> pozdějších předpisů (dále jen „zákon“)
<br> Výroková část
<br> Název záměru a jeho zařazení podle přílohy č.1:
„Navýšení výrobní kapacity polypropylenu - Unipetrol RPA“
Kategorie II,bod 7.1 (Výroba nebo zpracování polymerů a syntetických
kaučuků,výroba a zpracování výrobků na bázi elastomerů s kapacitou
nad 100 tun/rok) <.>
<br> Kapacita (rozsah) záměru: Stávající kapacita výroby polypropylenu 300 kt/rok
Nové projektovaná kapacita výroby polypropylenu 350 kt/rok
<br> Umístění záměru: kraj: Ústecký
obec: Litvínov
k.ú.: Záluží u Litvínova
Záměr je umístěn v uvnitř stávajícího průmyslového areálu CHEMPARK
Záluží <.>
<br> Charakter záměru a možnost kumulace s jinými záměry: Předmětem záměru je navýšení
výrobní kapacity polypropylenu ze stávající povolené kapacity 300 kt/rok
na novou kapacitu 350 kt/rok.Navýšení projektované výrobní kapacity
polypropylenu na 350 kt/rok bude dosaženo technickými <,>
technologickými a organizačními změnami.V důsledku realizace
uvedených změn se nezmění stávající technologický proces polymerace <,>
pouze se zvýší výtěžnost stávající výrobní jednotky polypropylenu v
důsledku užití čistější suroviny zbavené nečistot,účinnějšího
katalyzátoru a vyššímu využití fondu pracovní doby <.>
V případě tohoto záměru se nepředpokládá kumulace s jinými záměry <.>
<br> Stručný popis technického a technologického řešení záměru:
Podstatou výroby je polymerace monomerů – propylenu,případně směsi propylenu a ethylenu
na polymer – polypropylen.Polymerace je obecně chemická reakce,při které se spojuje velký
počet monomerních jednotek na makromolekulu – polymer.Princip stávající výroby
polypropylenu je založen na polymerační reakci propylenu,případně směsi propylenu
a ethylenu ve dvou sériově zapojených hermeticky uzavřených reaktorech,ve kterých vzniká
práškový polymer.Do reaktoru se spolu s monomerem přidává malé množství vodíku <.>
Reakce je řízena přídavkem velmi malých množství katalyzátoru,kokatalyzátoru
a modifikátoru.Katalyzátory jsou dodávány v olejové suspenzi a celý systém dávkování je
<br>
<br>
2
<br> inertizován dusíkem.Na výstupu z reaktoru se odděluje vzniklý práškový polymer
od plynného monomeru.Páry propylenu se po stlačení kompresorem vrací zpět do reaktoru <.>
Uhlovodíkové plyny zbavené práškového polymeru průchodem přes rukávcové textilní filtry
se vracejí zpět do reaktoru.Práškový polymer se vede do proplachové kolony,ve které se
protiproudým promytím dusíkem s malým množstvím vodní páry hydrolyticky deaktivuje
unášený katalyzátor.Plyn z proplachovací kolony se zbavuje chlorovodíku na aktivované
alumině.Směs dusíku a propylenu z proplachovací kolony se rozdělí na polopropustných
membránách.Oddělený propylen se vrací na Etylenovou jednotku.Dusík se stopami
propylenu se vrací do proplachové kolony.Aby se předešlo hromadění inertu
v recirkulovaném dusíku,vypouští se část na polní hořák,ve kterém se uhlovodíky stržené
dusíkem spálí.Odplyněný a katalyzátoru zbavený práškový polypropylen se pneumaticky
dopravuje do granulační linky,granulovaný polypropylen se dále dopravuje k balicím linkám
nebo do skladů.Propylen je odebírán ze stávajícího podzemního skladu,který je zásobován
propylenem vyrobeným na Etylenové jednotce,případně dodaným od externích dodavatelů <.>
Provozní kapacita výrobny polypropylenu umožňuje zpracování většího množství propylenu
než je však schopná dodávat Etylenová jednotka.Pro využití volné kapacity PP je na provozu
Velké zásobníkové pole stáčen dovezený propylen z železničních cisteren.Tento dovezený
propylen obsahuje nečistoty,které je nutné před jeho vstupem do PP vyčistit v nové
technologické lince čištění propylenu.Před vstupem do reaktoru je propylen čištěn od arsenu
a sloučenin síry a na molekulových sítech je zbaven vody,stop alkoholu a dalších
katalytických jedů <.>
Etylen je odebírán z Etylenové jednotky bez potřeby dalšího čištění.Vodík z vlastní výroby je
zbaven stop kyslíku jeho zreagováním na vodu a odstraněním vlhkosti na molekulových
sítech.Katalyzátor je do procesu dávkován z míchaného,dusíkem inertizovaného uzavřeného
zásobníku.Kokatalyzátor a modifikátor jsou dávkovány přímo z přepravních obalů <.>
Kokatalyzátor se po polymeraci hydrolyticky štěpí a uvolněný chlorovodík se zachycuje
na sorpčním loži aluminy.Vyrobený polypropylenový prášek se dále zpracovává
v granulačních linkách,kde jsou k němu přidávána aditiva.Při zpracování se prášek
mechanicky zpracovává na pelety.V současné době jsou používány dvě granulační linky
s kapacitou 2x30 t/hod (300 kt/rok) <.>
Čištění propylenu
Účelem procesu čištění propylenu je odstranit nečistoty ze vstupní suroviny - katalytické jedy
(CO,CO2,COS,NH3,AsH3,H2O,O2...