V Chomutově dne 11.srpna 2017
Č.j.: MZP/2017/530/252
Vyřizuje: Bc.Votoček
Tel.: 267 123 414
<br> ZÁVĚR ZJIŠŤOVACÍHO ŘÍZENÍ – ROZHODNUTÍ
DORUČOVANÉ VEŘEJNOU VYHLÁŠKOU
<br> podle § 7 odst.6 zákona č.100/2001 Sb <.>,o posuzování vlivů na životní prostředí a o změně
některých souvisejících zákonů (zákon o posuzování vlivů na životní prostředí),ve znění
<br> pozdějších předpisů (dále jen „zákon“)
<br> Výroková část
<br> Název záměru a jeho zařazení podle přílohy č.1:
„Umístění nové výrobní linky č.5 do XXXX DXXX - Mondi Coating
Štětí a.s.“
Kategorie II,bod 7.1 (Výroba nebo zpracování polymerů a syntetických
kaučuků,výroba a zpracování výrobků na bázi elastomerů s kapacitou
nad 100 tun/rok) <.>
<br> Kapacita (rozsah) záměru: Stávající projektovaná kapacita výroby na linkách č.1 – 4 je
12 500 t zpracovaných polymerů za rok <.>
Na nové výrobní lince č.5 je uvažováno s kapacitou 3 025 t
zpracovaných polymerů za rok <.>
Výrobky Nárůst výrobní kapacity
- jednostranně laminované papíry 103 125 * 10³ m²/rok
- třívrstvé laminované papíry 96 250 * 10³ m²/rok
(papír-PE-papír,PE-papír-PE)
- technické,několikavrstvé materiály 20 650 * 10³ m²/rok
(papír-netkaná textilie-výztužná síťka-PE Al)
- celkem 220 000 * 10³ m²/rok
<br> Umístění záměru: kraj: Ústecký
obec: Štětí
k.ú.: Štětí
Záměr je umístěn v oploceném areálu závodu Mondi Štětí a.s <.>
<br> Charakter záměru a možnost kumulace s jinými záměry: Předmětem záměru je umístění
nové výrobní linky č.5 do stávající haly D205za účelem zvýšení
produkce a rozšíření výrobního sortimentu společnosti v oblasti výroby
bariérových materiálů.Konkrétně se jedná o papíry a kartony opatřené
vrstvou polyetylénu zabraňující průniku tuků,kapalin a par <.>
V úvahu přichází zejména kumulace vlivů záměru na hlukovou situaci
a částečně kvalitu ovzduší se stávajícími zdroji hluku a znečištění
ovzduší především z rozsáhlého výrobního areálu Mondi Štětí a.s.a z
automobilové dopravy na přilehlých komunikacích <.>
<br>
<br>
2
<br> Stručný popis technického a technologického řešení záměru:
Sklad a distribuce granulátu PE
Polymery ve formě granulátu je skladovány v nově instalovaném,hliníkovém silu o objemu
125 m3 umístěném mimo objekt vedle dvou stávajících sil.Stáčení je prováděno ze silničních
autocisteren pneumatickou dopravou za pomocí kompresoru,který je ve výbavě vozidla.Dále
je granulát podtlakově dopravován potrubní trasou k laminovacímu stroji do denního sila
granulátu o objemu à 4 m3 umístěného poblíž extruderu.Podtlak v pneudopravě bude
vyvozován dvěma novými vývěvami.Potrubní zapojení umožní dopravu z libovolného
skladovacího sila (včetně dvou stávajících) do obou denních sil.Z denního sila je granulát
dopraven stejným způsobem pomocí vývěv do násypek extrudéru.Potrubní trasa granulátu
do denního zásobníku je tvořena nerezovým celosvařovaným potrubím,za použití potrubních
ohybů o poloměru 1 000 mm,od denního sila k násypkám extruderu pak flexibilním spojem <.>
Část polymerů bude dodávána v pytlích,případně v oktabinech dále může být použito i balení
typu big bag a XXXX do procesu ze skladu zavážena do bezprostřední blízkosti místa spotřeby
a podtlakovou dopravou vysávána přímo z obalů,nebo k tomu určených nádob <.>
<br> Linka laminátoru EX V
Kotouče papíru a ostatního materiálu v rolích (ALU folie,scrim,netkané textilie),dále pouze
papír,uložené ve skladu a určené k polaminování jsou vysokozdvižnými vozíky dopravovány
k soustavě dopravních zařízení,která kotouče dopraví na začátek laminovacích linek
do odvíječe I a II <.>
Poté je kotouč papíru umístěn do polohy,ze které je uchycen na odvíjecí část stroje <.>
Odvinovaný papírový pás prochází převáděcím zařízením ke koroně č.1.Zde dochází k nabití
papíru elektrickým nábojem.Tato úprava přináší zlepšení uchycení nanášené vrstvy
polyetylénu na papír.V koroně vznikající ozón je odsáván a vypouštěn do atmosféry mimo
halu <.>
V laminátoru je nanášena vrstva roztaveného granulátu.Potahovací (nanášecí) materiál,který
je do zařízení zanášen ve formě granulátu,se v extruderu roztaví a pomocí nanášecí dýzy se
štěrbinou nanese na papírový pás.Doprava roztaveného polymeru je uskutečňována
šnekovým dopravníkem (součást extruderu).Extrudér je ohříván elektricky <.>
Páry a plyny,jež se při polaminování uvolní,jsou ihned z okolí nanášecí dýzy odtahovány
a odvedeny mimo budovu.Nános se ochladí na chladícím válci,kde je využito jako
chladícího média strojně chlazené vody <.>
Na výstupu z laminátoru je umístěno zařízení na podélné řezání papírového pásu.Zde jsou
oříznuty proužky přečnívajícího nánosu na okrajích pásu,které jsou podtlakově odsáty (viz
systém ořezů) <.>
Pro možnost vytváření sendvičových materiálů je linka vybavena ještě jedním odvíječem
papíru označeným II <.>
Za odvíječem II je zařazena korona č.2 <.>
Dále za odvíječem II je umístěna korona č.3,kde dochází k nabití povrchu polymeru
elektrickým výbojem a druhý laminátor,stejné konstrukce jako první.Tento je v provozu
dle potřeby při výrobě vícevrstvých materiálů <.>
Nakonec je polaminovaný,oří...