Ministerstvo životního prostředí,odbor výkonu státní správy V,1.máje 858/26,460 07 Liberec III,+420 267123504
<br>
<br> Adresáti dle rozdělovníku
<br> V Liberci dne 5.4.2017
Č.j : 18961/ENV/17
224/540/17
Spis.zn.: OV5078
<br>
<br> R O Z H O D N U T Í
<br>
DORUČOVANÉ VEŘEJNOU VYHLÁŠKOU
<br>
Ministerstvo životního prostředí jako příslušný úřad podle § 3 písm.f) a § 21 písm.c)
zákona č.100/2001 Sb <.>,o posuzování vlivů na životní prostředí a o změně některých
souvisejících zákonů (zákon o posuzování vlivů na životní prostředí,dále jen „zákon“)
vydává podle § 7 odst.6 zákona
<br>
ZÁVĚR ZJIŠŤOVACÍHO ŘÍZENÍ :
<br>
Záměr s názvem „Rozšíření výrobní kapacity CIKAUTXO CZ s.r.o <.>,Letní 3867“ <,>
Jablonec nad Nisou“
<br>
za podmínky dodržení opatření uvedených v kapitole DIV oznámení záměru
<br> nemá významný vliv na životní prostředí a nebude posuzován podle zákona <.>
<br>
Základní údaje:
<br> Zařazení podle přílohy č.1
<br> Kategorie II <,>
- bod 7.1 - Výroba nebo zpracování polymerů a syntetických kaučuků,výroba a
zpracování výrobků na bázi elastomerů s kapacitou nad 100 tun/rok
<br> Kapacita (rozsah) záměru:
<br> Stávající kapacita činí 4 000 t pryžových výrobků (těsnění,hadice,silentbloky aj.) za
rok,realizací záměru se zvýší na 5 500 t za rok.Spotřeba vstupního materiálu se
zvýší úměrně očekávanému zvýšení kapacity výroby (viz tabulka na str.2) :
<br> Umístění záměru:
<br> kraj: Liberecký
okres: Liberec
obec: Jablonec nad Nisou
kat.území: Kokonín,st.567,p.č.751/7
<br>
<br>
<br>
<br>
<br>
<br> 2
<br>
<br> Typ výroby Látka Roční spotřeba t/rok
(stav roku 2015)
<br> Roční spotřeba t/rok
(po zvýšení výroby)
<br> Vstřikování
pryže
<br> Pryž VST 2915 4000
Termo olej 20,393 27,99
Čisticí přípravky 0,15 0,206
Dusík (zkapalněný
plyn)
<br> 100 137,26
<br> Abrasivo pro tryskání
- sklo
<br> 1,95 2,676
<br> Abrasivo pro tryskání
- plast
<br> 5,8 7,96
<br> Extruze
pryže
<br> Pryž EXT 765,8 1500
Separátor 76,6 150
Jar (přípravek do
pračky
<br> 0,11 0,215
<br> Barvy 0,7 1,37
Ředidla 0,355 0,695
Lepidla 0,106 0,208
Odmašťovací
Přípravek (mycí sůl)
<br> 0,355 0,695
<br> Inkoust (intenzivní
čisticí prostředek)
<br> 0,922 1,806
<br> Protilepivý prostředek 0,355 0,695
<br> Tabulka: Spotřeba surovin a chemických látek v roce 2015 a po zvýšení výroby
<br>
Charakter záměru a možnost kumulace s jinými záměry:
<br> Záměr představuje zvýšení kapacity stávající výroby pryžových výrobků lisováním a
extruzí syntetického kaučuku.Kumulativní vlivy s jinými záměry v místě se
nepředpokládají <.>
<br> Stručný popis technického a technologického řešení záměru:
<br> Posuzovaný záměr bude umístěn ve stávajícím výrobním a skladovém objektu z 80 <.>
let.Zvýšení výrobní kapacity bude realizováno umístěním dalších 3 lisů do tohoto
objektu.Prostor výrobní části XXXX XXXX zvětšen na úkor části skladové vnitřní
stavební úpravou (posunutí příčky,která není nosná).Skladovací kapacita se rozšíří
přístavbou skladu u jihovýchodní stěny výrobní haly.Tento sklad nepodléhá
zjišťovacímu řízení dle zákona <.>
<br> Stávající provozní soubory jsou následující:
<br> Technologie výroby pryžových dílů vstřikováním a lisováním – zdroj č.101
<br> Nad každým lisem je digestoř s ventilátorem,u každého lisu je pracovní stůl,který je
odsáván vzduchotechnikou.Všechna odsávaná místa jsou svedena do společné
<br>
<br>
<br>
<br>
<br> 3
<br>
<br> vzduchotechniky,odpadní plyn je vyveden nad střechu ve výšce 10 m do výduchů č <.>
004,č.005,č.006 a č.007 <.>
<br> Lisovna,větev 1 : 11 ks lisů Terenzio,1 lis DESMA,kryogenní zařízení.Probíhá zde
výroba dílů vstřikovacím lisováním <.>
<br> Lisovna,větev 2 : 6 ks lisů DESMA,2 ks lisů REP,3 vulkanizační pece BVD.Probíhá
zde výroba dílů vstřikovacím lisováním a dodatečnou vulkanizací v
peci <.>
<br> Lisovna,větev 3 : 6 ks lisů Terenzio,1 lis DESMA,3 ks lisů GMB Presse,3 pece (2x
pec DELCO a 1x pec BVD).Probíhá zde výroba dílů vstřikovacím
lisováním a dodatečnou vulkanizací v peci <.>
<br> Lisovna,větev 4 : 1 ks pec DELCO a dvě místa na dochlazení,která jsou odsávána <.>
Probíhá zde dodatečná vulkanizace dílů.Odpadní plyn z pece je
veden přes chladič a potom společně s odpadním plynem
z dochlazování vyveden stranou budovy nad střechu <.>
<br> Technologie výroby pryžových dílů extruzí s následnou vulkanizací
<br> Extruze je realizována ve dvou extruzních linkách,odpadní plyn je veden do
pracovního prostředí.Vulkanizace probíhá ve čtyřech autoklávech,odpadní plyn je
vyveden bez filtrace do komína bývalé kotelny na pevná paliva s výškou komína 35 m <.>
Dále se zde nachází vulkanizační pec FTR/8,ze které je odpadní plyn vyveden
výduchem ve výšce 10 m,pračka hadic a dokončování dílů ve 28 montážních
buňkách <.>
<br> Technologie tryskání
<br> Jedná se o povrchovou úpravu použitých vstřikovacích forem a přípravků resp.čištění
jejich povrchu.Používá se směs skla a plastu v poměru 1:3.Jsou zde instalovány dva
tryskací stroje – typ Noprmfinish DP a typ Optimus – AT.Odpadní plyn je veden
v prvním stupni přes cyklon,dále přes textilní filtr na zác...