&; = „ / _ €,<,> ' ' %ffžiwwáf /
<br> 5.Stručné shrnutí údajů ze žádosti
<br> 1.Identifikace provozovatele
<br> LASSELSBERGER,s.r.o <.>
<br> 2.Název zařízení
<br> LASSELSBERGER,s.r.o <.>,lokalita Chlumčany
<br> 3.Popis a vymezení zařízení
<br> Výroba keramické dlažby (příprava hmoty,lisování,sušení,glazování,výpal,třídění,skladování)
<br> Předmětem změny integrovaného povoleníje instalace nové linky 59 (nahrazení linky 52 a nahrazení rozprachové sušárny R55 za nová zařízení)
<br> V rámci nové výrobní linky budou instalovány stacionární zdroje znečišťování ovzduší:
<br> Linka 59/pec SACMI FBN 295 + odlučovač fluoru filtr KeraSORB QSS 16/80 — komín 70
<br> Linka 59/ sušárna SACMI ECP 285 — komín 72
<br> Linka 59/ sušárna SACMI ECP 285 — komín 73
<br> Linka 59/ sušárna SACMI JBN 295/10,5 — komín 91
<br> Dlaždice I/ termobalicí linka MARPACK typ AT30/1 o výkonu 320 kW (příkon 448 kW) 5 výduchem do prostoru haly Odsávání dopravních cest do zásobníků — 2x filtr Herding DELTA2 Flex 1500 — komín č.84 (fiktivní) tvořen souhrnem 2 komínů
<br> Odsávání dopravních cest ze zásobníků linka A — filtr Herding DELTA2 Flex 1500 —komín č.85
<br> Odsávání dopravních cest ze zásobníků linka B - filtr Herding DELTA2 Flex 1500 —komín č.86
<br> Odsávání dopravních cest k lisu a lisu č.1— filtr Herding DELTA2 Flex 1500 — komín č.87
<br> Odsávání dopravních cest k lisu a lisu č.2— filtr Herding DELTA2 Flex 1500 — komín č.88
<br> Odsávání glazovací linky — filtr Herding DELTA2 Flex 1500 — komín č.89
<br> Odsávání kalibrační linky — 2x filtr DELTA2 Flex 1500— komín č.90 (fiktivní) tvořen souhrnem 2 komínů
<br> Odsávání Dopravy lisovací hmoty od R55 do XXX č.X — filtr Herding DELTAX Flex XXXX— komín č.92
<br> Odsávání Dopravy lisovací hmoty od R55 do XXX č.X — filtr Herding DELTAX Flex XXXX— komín č.93
<br> Dlaždice I/ rozprachová sušárna SACMI ATM 065,cyklonový a suchý odlučovač — komín 83
<br>.<.>.<.> <.>
<br>.<.>.<.>.<.>.<.>
<br> <.>
<br> Součástí instalace výrobní linky bude rozšíření skladu surovin,haly přípravný hmot,skladování lisovací hmoty,výrobní hala 59 a kontimletí <.>
<br> Součástí změny je žádost 0 navýšení množství čerpaných vod 2 vodního zdroje vrt „Nádvoří" (Qprům 2,7 l/s; Qmax 4,6 l/s; Qměs 7232 m3; Qrok 86780m3) a vrt „Kotousovna“ (Qprům 2,2 I/s; 2,4 I/s; Qměs 6160 m3; Qrok 73924 m3)
<br> 4.Kategorie činnosti/činností podle přílohy č.1 k zákonu
<br> Výroba keramických výrobků vypalováním zejména krytinových tašek,cihel,žáruvzdorných tvárnic,obkládaček,kameniny nebo porcelánu 0 Výrobní kapacitě větší než 75 t za den nebo o kapacitě pecívětší než 4 m3 a s hustotou vsázky větší než 300 kg/m3 na pec
<br> 5.Popis surovin,pomocných materiálů a dalších látek
<br> Používané suroviny pro výrobu dlažby a pomocné materiály zůstávají beze změny.Suroviny: Jíly,kaoliny,živce,písky,pegraf,vápenec,ztekucovadla,frity,barvítka,pojiva,voda
<br> Pomocné materiály: motorová nafta,hydraulické,motorové a převodové oleje,maziva,technický benzín,LPG,koagulant,flokulant
<br> 6.Popis energií a paliv
<br> Při výrobě keramické dlažbyje používána elektrická energie.Pro sušení,Výpal a vytápěníje používán zemní plyn.Pro pohon vysokozdvižných vozíků je používán LPG <.>
<br> 7.Popis zdrojů emisí
<br> Vypalovací pec SACMI FBN 295 — technologické zařízení dvoukanálové válečkové pece funkčně navazuje na válečkovou předsušárnu JBN ZSE/10,5.Zařízení pece je určeno pro výpal slinuté dlažby různých formátů při maximální teplotě 1230 “C.Pec je osazena kompletním řídicím systémem pro automatický chod pece a vyhodnocování provozních stavů.Teplo potřebné pro Výpal je získáváno spalováním zemního plynu v hořácích pece.Pracovní prostor peceje rozdělen do 3 pásem: předehřívací pásmo,pálící pásmo a chladící pásmo.Spaliny pece budou přivedeny do fluorfiltru a následně využity jako odpadní XXXXX do rozprachová sušárny.Odpadní teplo z chladícího pásma bude využito v sušárnách výlisků.Výrobní kapacita pece 3,3 mil.mz/rok,1.Tepelný příkon pece 11 200 kW <.>
<br> Sušárny ECP 285 — horizontální sušárny jsou určena k sušení výlisků dlažby,vylisovaných na hydraulických lisech.Sušení výlisků dlažby probíhá při maximální teplotě 250 “C.Sušením je snižován obsah vody ve výliscích pod 0,6 %.Horký vzduch pro sušení je získáván spalováním zemního plynu v hořácích sušárny a přivedením odpadního tepla z pece.Tepelný příkon sušárny 2,1 MW <.>
<br> Předsušárna SACMI.lBN 295/105 - technologické zařízení dvoukanálové rolnové sušárny je určeno k dovysoušení oglazované dlažby před výpalem.Zařízení sušárny je funkčně spojeno s válečkovou dvoukanálovou vypalovací pecí.Tepelný příkon sušárny 1,4 MW <.>
<br> Termobalicí linka MARPACK typ ATSO/l —technologické zařízení určené k balení palet s dlažbou do fólie.Příkon 448 kW <.>
<br> Rozprachová sušárna SACMI ATM 65 — technologické zařízení rozprachové sušárny je určeno k sušení keramického kalu při teplotě cca 600 "C.Při sušení kalu je snižován obsah vody z cca 35 % na cca 6 % vody.Produktem sušení je granulát,určený pro lisování výlisků dl...