V Chomutově dne 25.11.2016
<br> Č.j.: 2168/530/16,82454/ENV/16
<br> Vyřizuje: Bc.Votoček
<br> Tel.: 267 123 414
<br> ZÁVĚR ZJIŠŤOVACÍHO ŘÍZENÍ – ROZHODNUTÍ
<br> DORUČOVANÉ VEŘEJNOU VYHLÁŠKOU
<br> podle § 7 odst.6 zákona č.100/2001 Sb <.>,o posuzování vlivů na životní prostředí a o změně
<br> některých souvisejících zákonů (zákon o posuzování vlivů na životní prostředí),ve znění
<br> pozdějších předpisů (dále jen „zákon“)
<br> Výroková část
<br>
Název záměru a jeho zařazení podle přílohy č.1: „Rozšíření výroby plastových
<br> komponentů pro elektrotechnický průmysl ve společnosti
<br> sinit kunststoffwerk louny s.r.o.“
Kategorie II,bod 7.1 (Výroba nebo zpracování polymerů
<br> a syntetických kaučuků,výroba a zpracování výrobků na bázi
<br> elastomerů s kapacitou nad 100 tun/rok) <.>
<br> Kapacita (rozsah) záměru: Rozšířením a úpravou technologie a rozšířením provozní doby
<br> dojde ke zvýšení celkové výrobní kapacity ze stávajících 80
<br> t/rok zpracovaných plastů na 530 t/rok.V souvislosti
<br> s realizací záměru nejsou plánovány žádné významnější stavební
<br> úpravy <.>
<br> Umístění záměru: kraj: Ústecký
<br> obec: Louny
<br> k.ú.: Louny
<br> Charakter záměru a možnost kumulace s jinými záměry: Předmětem záměru je rozšíření
<br> výroby plastových komponentů pro elektrotechnický průmysl <.>
<br> Toto rozšíření výroby představuje instalaci jednoho nového
<br> vstřikolisu a jednoho termolisu pro výrobu plastových dílů.Dále
<br> proběhnou organizační a technologické úpravy stávající
<br> technologie (změna dispozičního uspořádání v objektu apod.) <.>
<br> V současné době nejsou identifikovány žádné další související
<br> projekty ani možnost kumulace projektu s jinými záměry v této
<br> lokalitě.Záměr je umístěn ve stávající průmyslové zóně <,>
<br> situované na jihovýchodním okraji města Louny s návazností
<br> na komunikaci I/7 <.>
<br>
<br>
<br>
2
<br> Stručný popis technického a technologického řešení záměru:
<br> Lisování plastů - výroba termosetů:
<br> Z násypky stroje je automaticky dávkován plastový granulát,dochází k jeho natavení
<br> a nadávkování do uzavřené formy.Po vytvrzení taveniny je forma otevřena a výlisek
<br> vyňat k dalšímu opracování.Dále probíhá zastřihování zálisků,další mechanické
<br> opracování a předepsané zkoušky <.>
<br> Vstřikování termoplastů:
<br> Plast v podobě granulí je kontinuálně sypán do násypky,z níž je odebírán pracovní částí
<br> vstřikovacího stroje (šnekem,pístem),která hmotu dopravuje do tavicí komory,kde
<br> za současného účinku tření a topení plast taje a vzniká tavenina.Tavenina je následně
<br> vstřikována do dutiny formy,kterou zcela zaplní a zaujme její tvar.Následuje tlaková fáze
<br> pro snížení smrštění a rozměrových změn.Plast předává formě teplo a ochlazováním pak
<br> ztuhne ve finální výrobek.Potom se forma otevře a výrobek je vyhozen a celý cyklus se
<br> opakuje <.>
<br> Omílání/otryskávání otřepů na plastových výliscích:
<br> Jako související činnost s lisováním plastů je provozován omílací stroj - automat pro
<br> průběžné odstraňování otřepů - SAB 450-S1+1 / SAB 450-S2 firmy RÖSLER SCHWEIZ
<br> AG.Stroj slouží k průběžnému odstraňování otřepů u tvarových dílů z termosetických
<br> materiálů.Jednotlivé díly jsou přitom plně automaticky a šetrně zbaveny otřepů a břitů
<br> otryskáním v nepřetržitém procesu.Šetrný způsob opracování umožňuje odstranění otřepů
<br> i z tenkostěnných tvarových dílů.Je vybaven dvěma metacími koly,která jsou
<br> konstruována pro použití měkkého tryskacího materiálu,jako např.granulátu z plastů
<br> (polyamid,polykarbonát,plexisklo) nebo přírodních granulátů (skořápky z ořechů) <.>
<br> Otáčky metacího kola a tím i rychlost odmrštěného tryskacího materiálu lze plynule
<br> regulovat <.>
<br> Tryskací materiál se nachází v uzavřeném oběhu.Po otryskání obrobku tryskací materiál
<br> padá do záchytného trychtýře v otryskávací kabině.Zde se tryskací materiál pomocí
<br> transportního šneku shromažďuje spolu s otryskanými otřepy a je posouván k elevátoru <.>
<br> Elevátor dopravuje materiál vzhůru k bubnovému sítu,které je nad otryskávacím
<br> prostorem.Otřepy dopravované spolu s tryskacím materiálem jsou bubnovým sítem
<br> odloučeny <.>
<br> Prach vznikající při otryskávání a spotřebovaný tryskací materiál jsou samostatným
<br> odlučovačem prachu odsávány přes svislý rozdružovací kanál a skrz bubnové síto <.>
<br> Upravený tryskací materiál padá do určeného zásobníku,odkud proudí skrz pneumaticky
<br> ovládaná šoupátka zpět do metacích kol.Pro zabránění vzniku statického náboje
<br> se tryskací materiál postřikuje antistatickým přípravkem.Tvarové díly,u kterých se mají
<br> odstranit otřepy,se pokládají na vstupní dopravní pás z pletiva.Dopravní pás jednotlivé
<br> obrobky posouvá tak,že automatem pro průběžné odstraňování otřepů plynule procházejí <.>
<br> Přitom jsou obrobky otryskáním shora i zespodu zbaveny otřepů.Ofukovací trysky na
<br> výstupu čistí obrobky od prachu a případných částic tryskacího materiálu,k...