V Chomutově dne 19.9.2016
<br> Č.j.: 1681/530/16,63888/ENV/16
<br> Vyřizuje: Bc.Votoček
<br> Tel.: 267 123 414
<br> ZÁVĚR ZJIŠŤOVACÍHO ŘÍZENÍ
<br>
<br>
<br> podle § 7 odst.6 zákona č.100/2001 Sb <.>,o posuzování vlivů na životní prostředí a o změně
<br> některých souvisejících zákonů (zákon o posuzování vlivů na životní prostředí),ve znění
<br> pozdějších předpisů (dále jen „zákon“)
<br>
<br>
<br> Výroková část
<br>
Název záměru a jeho zařazení podle přílohy č.1:
<br> „Výstavba separační linky,Plastigram Industries,a.s.“
<br> Kategorie II,bod 7.1 (Výroba nebo zpracování polymerů
<br> a syntetických kaučuků,výroba a zpracování výrobků na bázi
<br> elastomerů s kapacitou nad 100 t/rok) <.>
<br> Umístění záměru: kraj: Karlovarský
<br> obec: Sokolov
<br> k.ú.: Sokolov
<br> Charakter záměru a možnost kumulace s jinými záměry: Záměrem investora je umístit do
<br> stávajících nevyužívaných budov v průmyslovém areálu
<br> f.Hexion novou separační linku f.Plastigram Industries,a.s <.>
<br> Pro účely záměru je nutné kromě využití stávajících budov
<br> vybudovat sklad rozpouštědel a stáčecí místo <.>
<br> Principem separační technologie je fyzikálně-chemická
<br> a mechanická separace vícevrstvých plošných materiálů za
<br> použití kapalných směsí na bázi běžných průmyslových
<br> rozpouštědel <.>
<br> V principu jde o fyzikálně chemické a mechanické narušení
<br> pojiva a oddělení jednotlivých vrstev folií <.>
<br> Vstupní materiálem je odpad z výroby obalů,tj.neznečištěné
<br> ústřižky obalů skládající se zejména z několika vrstev plastů
<br> (např.PE,PP,PET ale i Al) <.>
<br> Výsledným produktem jsou jednotlivé recyklované materiály
<br> ve formě granulí (PE,PP) nebo briket (PET,Al) <.>
<br> Hlavním produktem je recyklovaný granulát PE a PP <.>
<br> PET a Al je vedlejším produktem a podle kvality je možné ho
<br> buď prodat jako produkt,nebo bude předán k dalšímu
<br> zpracování jako druhotná surovina <.>
<br> Kapacita (rozsah) záměru: Navrhovaná kapacita výrobní jednotky je cca 2 000 kg/hod
<br> (zpracované suroviny) <.>
<br> Teoretická kapacita jednotky je při fondu pracovní doby 7 920
<br> hod je 15 840 t/rok <.>
<br> Tento údaj platí pro provoz v nepřetržitém čtyřsměnném režimu
<br> 7/24 a počtu 330 využitelných pracovních dnů v roce <.>
<br>
<br>
<br> 2
<br> Předpokládané množství hlavního produktu (PE resp.PP)
<br> je 10 027 t/rok <.>
<br> Předpokládané množství vedlejšího produktu (PET resp.hliník)
<br> je 5 100 t/rok <.>
<br> Stručný popis technického a technologického řešení záměru: Technologie zahrnuje linku
<br> separace a sušení,třídící linku a granulaci (vytlačovací stroj
<br> a briketovací lis) <.>
<br> Drcení a příprava suroviny: Ze skladu surovin bude vybraný
<br> druh navážen na systém dopravníků,kde bude nařezán
<br> na gilotinové nebo pilové řezačce a poté bude po dopravníku
<br> pokračovat do drtiče,kde bude nadrcen na vločky.Vločky
<br> budou poté dopravovány pneumaticky do XXXX a do násypky
<br> dávkovacího zařízení hnětače <.>
<br> Separace a sušení: Separace vrstev plastů probíhá v mixéru -
<br> hnětači,kde dochází k mechanickému oddělení vrstev
<br> za působení rozpouštědel a zvýšené teploty.Páry rozpouštědel
<br> jsou kondenzovány v kondenzátoru a vraceny zpět do systému <.>
<br> Nezkondenzovatelné plyny a páry jsou vedeny do systému sběru
<br> a zpracování par a odplynů.Vločky jsou z mixéru dopravovány
<br> do bubnové sušárny,kde jsou mechanicky prohrabovány
<br> a profukovány ohřátým cirkulujícím dusíkem a vysušeny <.>
<br> Nasycený cirkulační plyn postupuje do kondenzátoru,kde je
<br> část rozpouštědel vykondenzována a vrácena zpět do systému <.>
<br> Případné nezkondenzovatelné plyny a páry jsou vedeny
<br> do systému sběru a zpracování par a odplynů.Vysušené vločky
<br> postupují do provětrávacího zařízení,kde jsou profoukány
<br> vzduchem k odstranění zbytků par rozpouštědla.Profukový
<br> vzduch je odveden do systému sběru a zpracování par
<br> a odplynů <.>
<br> Třídění: Vločky následně vstoupí do směšovací a prací nádoby <,>
<br> kde jsou smíseny s vodou.Tato směs je poté dopravována
<br> do dvou hydrocyklonových třídičů,kde jsou podle hustoty
<br> odděleny jednotlivé frakce (PET,Al a PE/PP) a tyto frakce
<br> spolu s vodou odchází do frikčních praček,kde dochází
<br> k mechanickému sušení vloček (odstranění vody odstředěním) <.>
<br> Dále probíhá tepelné sušení vloček (sušení horkým vzduchem <,>
<br> který je ohříván parním výměníkem nebo přímým ohřevem
<br> pomocí plynového hořáku).Vločky jsou poté přes oddělovací
<br> cyklon odloučeny od transportního a sušícího vzduchu
<br> a z cyklonu jsou dopravovány pneumaticky do XXXX.Vzduch
<br> s vodní parou je odváděn do atmosféry společně se vzduchem
<br> ze sušení <.>
<br> Následuje stupeň granulace za tepla (materiál je peletizován
<br> ve vytlačovacím stroji a lisován do briket na briketovacím lisu) <.>
<br> Obchodní firma oznamovatele: Plastigram Industries a.s <.>
<br> IČ oznamovatele: 03219658
<br> Sídlo (bydliště) oznamovate...