Adresáti dle rozdělovníku
<br> V Liberci dne 22.června 2015
Č.j :
40458/ENV/15
629/540/15
Spis.zn.:
OV5066
<br> ROZHODNUTÍ
DORUČOVANÉ VEŘEJNOU VYHLÁŠKOU
Ministerstvo životního prostředí jako příslušný úřad podle § 3 písm.f) zákona
č.100/2001 Sb <.>,o posuzování vlivů na životní prostředí a o změně některých
souvisejících zákonů (zákon o posuzování vlivů na životní prostředí,dále jen zákon)
vydává podle § 7 odst.6 zákona
ZÁVĚR ZJIŠŤOVACÍHO ŘÍZENÍ:
Záměr s názvem Výroba pneumatických,elektrických komponentů,hadic a
elektrických kabelů
nemá významný vliv na životní prostředí a nebude posuzován podle zákona <.>
<br> Identifikační údaje
Název záměru a jeho zařazení podle přílohy č.1:
Výroba pneumatických,elektrických komponentů,hadic a elektrických kabelů <,>
bod č.7.1 kategorie II (Výroba nebo zpracování polymerů a syntetických kaučuků <,>
výroba a zpracování výrobků na bázi elastomerů s kapacitou nad 100 t/rok)
Kapacita a rozsah záměru:
Výroba plastových komponent na 4 vstřikovacích lisech,tj.vtlačovacích linkách,které
budou přemístěny do místa záměru z nevyhovujících prostor v jiné lokalitě <.>
Předmětem výroby jsou hadice pro vzduchové brzdové systémy nákladních aut a
propojovací kabely pro nákladní automobily několika velikostí a typů <.>
Roční množství spotřebovaného plastového granulátu:
187 tun při 5 denním pracovním týdnu v 3 směnném provozu
250 tun při nepřetržitém třísměnném provozu 7 dní v týdnu
počet zaměstnanců: 30 - při 5 denním 3 směnném výrobním cyklu
<br> Ministerstvo životního prostředí,odbor výkonu státní správy V,1.máje 858/26,460 01 Liberec 3,(+420) 267123504
<br> 2
<br> Umístění záměru:
Kraj: Liberecký
okres: Česká Lípa
obec: Stráž pod Ralskem,kat.území: Stráž pod Ralskem
Charakter záměru a možnost kumulace s jinými záměry:
Výroba hadic pro vzduchové brzdové systémy nákladních aut a propojovacích kabelů
pro nákladní automobily.Vzduchové hadice jsou vyráběny z polyamidu,polyuretanu a
termoplastického elastomeru volně ve svitcích nebo spirálové hadice se šroubením <.>
Dále jsou vyráběny propojovací kabely 24 V,EBS,ABS a 15 ti žilové kabely s PU
nebo PA vnějším pláštěm,různých délek včetně montáže elektrických konektorů <.>
Projekt s umístěním technologie předmětné výroby do postaveného objektu
nepředstavuje střet s jinými záměry v lokalitě a to XXX z hlediska jiných zde
provozovaných průmyslových činností a služeb XXX z hlediska významného zvýšení
dopravní zátěže na hlavní komunikaci průmyslové zóny či v obci <.>
Stručný popis technického a technologického řešení záměru:
Investor se rozhodl místo stavby vlastního výrobního objektu pro pronájem XXXX k
umístění svých technologických zařízení,její rekonstrukci provede podle dispozic
investora vlastník objektu.Hala je v současné době tvořena ocelovou konstrukcí
s příhradovými střešními nosníky o šířce 18 m,oplášťování a střecha jsou z vlnitého
plechu.XXXXX XXXX v hřebeni je X,X m.Přestavba objektu představuje především jeho
zateplení,konstrukci průmyslové podlahy a vyčlenění prostorů pro kanceláře,sociální
zařízení,skladování a připojení inženýrských sítí.Místnosti budou odděleny
sádrokartonovými příčkami.Funkční řešení a dispoziční uspořádání je podřízeno
potřebám technologie výroby,vytvoření vhodných prostor pro skladování a zázemí pro
zaměstnance.Venkovní plocha před halou není ve vlastnictví pronajímatele a je
zpevněna betonovými panely.Do její konstrukce se nebude zasahovat.Bude sloužit
k vykládce a nakládce surovin a zboží a parkování osobních aut zaměstnanců.Žádné
vegetační plochy zde nejsou.Objekt bude napojen na městskou splaškovou
kanalizaci.Hygienická výměna vzduchu v pracovním prostředí bude realizována
systémem přirozeného větrání (světlíky,okny).Sociální místnosti budou odvětrávány
samostatně malými ventilátory.K vytápění se v maximální míře využije odpadní teplo
z výrobních linek a z výměníku chladicí vody.K přitápění kanceláří budou sloužit
elektrická akumulační kamna a teplá voda v sociálních místnostech se bude ohřívat
v elektrických boilerech <.>
Výroba bude probíhat na 4 elektrických sušících zařízeních s objemem 50 – 200 kg <.>
Některá sušící zařízení jsou přímo integrována s vytlačovacím strojem.Hadice jsou
vyráběny na 4 elektrických vytlačovacích linkách (vytlačovací stroj,kalibrační zařízení <,>
tažný stroj) s výkonem přibližně 15 - 20 kg produktů/hod.Tepelné formování spirál je
prováděno na navíjecím přípravku,v elektrické peci a chladícím tunelu.Ve výrobních
linkách jsou umístěny čtyři extrudéry typu Semafor 45,Semafor 60,Boston 60 a JS
45.Plastový vstupní materiál je dodáván nákladními vozy v pytlích o hmotnosti 25 kg
do skladové části haly,odkud je postupně dovážen k výrobní lince.Plastový materiál v
granulích (polyamid,termoplastický polyuretan,termoplastický elastomer) je dovážen
ze skladu do sušícího nebo ohřívacího zařízení.Po vysušení resp.dosažení
<br> 3
<br> předepsané vlhkosti je materiál přemístěn do vytlačovacích strojů (extruderů) a potom
vytlačován při teplotě přibližně od 180°C do 250°C.Následně roztav...