2
<br>
Z hlediska kategorizace zdroje znečišťování ovzduší se jedná o nevyjmenovaný zdroj
znečišťování ovzduší.“
<br> 2.Ve výrokové části I.Popis zařízení slévárny a popis umístění zařízení,se popis
zařízení „Linka pro povrchovou úpravu brzdových kotoučů (zdroj č.123,výduch č.23)
(příprava barev) a Linka pro povrchovou úpravu brzdových kotoučů (zdroj č.120 <,>
výduch č.20) (nástřik barev)“
<br> n a h r a z u j e :
<br> „Linky pro povrchovou úpravu brzdových kotoučů 1,2 a 3
Celý proces aplikace nátěrové hmoty všech tří linek 1,2,3 (zdroj č.120,123,124) se skládá
z těchto základních kroků:
<br> 1.obsluha ručně nasadí kotouč na dopravník
2.kotouč zajede do stříkací kabiny,kde dva stříkací roboti provedou aplikaci nátěrové
<br> hmoty (GEOMET 306,W111 nebo Alutherm)
3.po provedení nástřiku se kotouč přemístí k vysušení
4.povrchová úprava kotoučů je dokončena,obsluha ručně odebere kotouč z dopravníku
<br> Linka 1 (zdroj č.120 - nástřik barev)
Linka je konstruována jako průběžná,umožňující kontinuální povrchovou úpravu kotoučů
spočívající v navěšení kotoučů operátorem,automatickém nanesení barvy pomocí dvou
stříkacích robotů,dále následuje vytvrzení nanesené barvy a ochlazení kotoučů
a svěšení kotoučů z dopravníku.Navěšování a svěšování kotoučů z linky provádí dva
operátoři,všechny ostatní operace jsou plně automatické,řízené počítačem <.>
<br> Na lince pro povrchovou úpravu brzdových automobilových kotoučů je používán přípravek <,>
kterým je bílá nátěrová hmota ALUTHERM R 80 (dále jen Alutherm),se souhrnem spotřeb:
<br> Používaná barva Alutherm - dle Bezpečnostního listu obsahuje 3% organických rozpouštědel
<br> spotřeba barvy 25t/rok 3,5 kg/ hod
<br> obsah organických rozpouštědel ve 25t barvy 0,75t/rok 0,105kg/hod
<br> spotřeba organických rozpouštědel - ředidlo 1t/rok 0,121kg/hod
<br>
Pro ohřev vzduchu jsou na lince instalovány dva hořáky na zemní plyn,každý o tepelném
výkonu 200 kW.Jde o přímý procesní ohřev,kdy jsou emise znečišťujících látek vznikající
spalováním zemního plynu odsávány společně se vzdušinou z vlastního výrobního procesu <.>
Stříkání barvy je směrováno proti filtrační stěně.Vzduch znečištěný částečkami rozprášené
barvy je odsáván skrz filtrační stěnu (dvoustupňový filtrační systém,papírové filtry) <.>
<br> Projektovaná kapacita z hlediska upravené plochy činí 100 000 m2/rok upravené plochy <.>
<br> Vzdušina z jednotlivých částí linky je odváděna těmito výduchy:
Nástřik / výduch č.20,výkon ventilátoru 8 000 m3/h <.>
Sušení / výduch č.21,výkon ventilátoru 3 000 m3/h <.>
Chlazení / výduch č.22,výkon ventilátoru 19 000 m3/h <.>
<br>
Linka 2 (zdroj č.123,výduch č.23) (nástřik barev)
Linka na povrchovou úpravu se skládá ze dvou samostatných částí.První část je příprava
barvy a druhá část je vlastní stříkání a vytvrzování nanesené barvy.Sekce přípravy barvy
se skládá ze tří kabin.Dvě slouží jako sklad používané barvy (celkové maximální skladované
<br>
<br>
<br>
3
<br>
množství barvy 0,5 t),ve třetí kabině je XXXXX ke stříkání umístěna v nádobě o objemu XX l <.>
Stálá teplota barvy 20°C je udržována pomocí klimatizační jednotky,která je mimo tuto
kabinu.Pomocí membránového čerpadla se stálou cirkulací je barva přepravována z nádoby
do stříkacích pistolí <.>
Podlahy v těchto kabinách jsou opatřeny záchytnou jímkou s roštem.Všechny kabiny mají
nucené odsávání o výkonu 0,17 m3/s pro každou kabinu s vyústěním do společného odtahu
z celé linky.Ve stříkací kabině jsou dva roboti,kteří nanášejí barvu na kotouče.K nástřiku
brzdových kotoučů je používán přípravek GEOMET 360,alternativně je možné použit
i přípravek Alutherm se souhrnem spotřeb:
<br>
Používaná barva Geomet nebo Alutherm - dle Bezpečnostního listu obsahuje 2,5% <,>
resp.3%,organických rozpouštědel
<br> spotřeba barvy 75t/rok 3,5kg/ hod
obsah organických
rozpouštědel v 75t barvy 1,875t/rok resp.2,25t/rok 0,0875kg/hod resp.0,105kg/hod
<br> spotřeba organických
rozpouštědel - ředidlo 3t/rok 0,362kg/hod
<br>
Po nastříkání jsou kotouče pomocí třech indukčních jednotek ohřáty na teplotu 280°C <,>
nanesená vrstva barvy se tak vytvrdí.Každá jednotka má výkon 125 kW a samostatné
odsávání do společného výduchu linky.Další částí linky je chladící zóna,kde k ochlazení
kotouče dochází pomocí cirkulujícího venkovního vzduchu.Množství proudícího vzduchu je
3,75 m3/s.Pro nepřímý ohřev vzduchu přiváděného do lakovací kabiny slouží jeden plynový
hořák o jmenovitém tepelném příkonu 163 kW.Jedná se o nevyjmenovaný stacionární zdroj <.>
Linka pro nanášení barvy je konstruována jako průběžná a umožňuje kontinuální povrchovou
úpravu vyrobených brzdových kotouč.Technologický postup spočívá v navěšení kotoučů
operátorem,automatickém nanesení barvy pomocí dvou stříkacích robotů,vytvrzení
nanesené barvy při teplotě 280°C a ochlazení kotoučů,následné svěšení nastříkaných
kotoučů operátorem.Použitá barva je vodou ředitelná.Potřebná tloušťka nanesené vrstvy
barvy je 48 µm <.>
Projektovaná kapacita: 300 000 m2 povrchově upravené plochy za rok.“
<br>
3.Ve výrokové části I....

Pivovarské náměstí 1245 | 500 03 | Hradec Králové Vstřícný,rychlý a profesionální úřad
tel.: 495 817 111 | fax: 495 817 336 – spokojený občan <.>
e-mail: posta@kr-kralovehradecky.cz
www.kr-kralovehradecky.cz
<br>
<br> Krajský úřad Královéhradeckého kraje
<br>
váš dopis zn.: úřední deska
ze dne:
naše značka (č.j.): KUKHK–2955/ZP/2018-11
<br> vyřizuje: Ing.Bc.XXXXX XXXXXXXXXX
odbor | oddělení: životního prostředí a zemědělství / EIATO
linka | mobil: 495 817 192
email: pstepankova@kr-kralovehradecky.cz
<br> datum: 4.dubna 2018
<br> počet listů: 1
počet příloh: 0 / listů: 0
počet svazků: 0
sp.znak,sk.režim: 209.1,A/10
<br> Zveřejnění informace o změně integrovaného povolení pro zařízení „Slévárna
železných kovů Hradec Králové“ dle zákona č.76/2002 Sb <.>,o integrované prevenci
a omezování znečištění,o integrovaném registru znečišťování a o změně některých
zákonů (zákon o integrované prevenci),ve znění pozdějších předpisů (dále jen „zákon
o integrované prevenci“)
<br> Krajský úřad Královéhradeckého kraje (dále jen „krajský úřad“),jako příslušný správní úřad
podle ustanovení § 33 písm.a) zákona o integrované prevenci,vydal společnosti
Eurac Hradec s.r.o <.>,se sídlem Náchodská 738,503 01 Hradec Králové,s přiděleným
IČ 25954776,podle ustanovení § 19a zákona o integrované prevenci,dne 13.března 2018
pod č.j.KUKHK–2955/ZP/2018-9 rozhodnutí o změně integrovaného povolení (dále
jen „rozhodnutí“) pro zařízení „Slévárny železných kovů o výrobní kapacitě větší než
20 tun denně“ dle zákona o integrované prevenci.Zařízení se nachází ve městě Hradec
Králové,v katastrálním území Plotiště nad Labem.Rozhodnutí nabylo právní moci
dne 29.března 2018
<br> Krajský úřad v souladu s ustanovením § 13 odst.9 zákona o integrované prevenci zveřejňuje
elektronickou podobu výše uvedeného rozhodnutí po dobu 30 dnů prostřednictvím
informačního systému integrované prevence (http://www.mzp.cz/ippc) a na své elektronické
úřední desce (http://www.kr-kralovehradecky.cz),životní prostředí a zemědělství <.>
<br> Krajský úřad dále sděluje,že nahlížet do rozhodnutí lze v úřední dny (Pondělí a Středa
od 8:00 – 17:00 hodin) na krajském úřadu,odbor životního prostředí a zemědělství <,>
na adrese Pivovarské nám.1245/2,blok C,č.dveří N1.407,nebo také po předchozí
telefonické dohodě mimo úřední dny – Ing.Bc.XXXXX XXXXXXXXXX,tel.XXX XXX XXX <.>
<br>
-otisk razítka-
<br> Dr.Ing.XXXXXXX XXXXXX
vedoucí oddělení
EIA,IPPC a technické ochrany životního prostředí
<br>
2018-04-04T15:00:22+0000
XXXXXX XXXXXXX Dr <.>,Ing <.>
Konverze dokumentu