Stručné shrnutí údajů ze žádosti
1.Identifikace provozovatele
LARS Chemie‚ spol.s r.o <.>,Brno,Osiková 30,PSČ 63700,IČO: 26936496
2.Název zařízení
Galvanická linka na pokovení plastů
3.Popis a vymezení zařízení
Umístění zařízení: Táborská 197,615 00 Brno,katastrální území: Židenice,čísla pozemků: 9/37,9/39 <,>
9/64,9/67
Popis zařízení:
Jedná se o zařízení galvanické linky pro galvanické pokovení plastových dílců zejména pro automobilový průmysl
a sanitární zboží.Jde o instalaci nového provozního zařízení do stávajícího objektu.Celková roční plocha
pokovených povrchů: 202 000 m2 <.>
Charakter zařízení:
Jedná se o instalaci dvojřadé plně automatické galvanické linky,kde jednotlivé závěsy budou přenášeny
dopravníky.Ohřev lázní bude zajišťován soustavou kotlů.Oplachové vody budou předčištěny v
automatické neutralizační stanici,která bude součástí záměru.Součástí výrobní linky bude
vzduchotechnika (ventilátory),která zajistí dostatečnou výměnu vzduchu v hale.Vytápění výrobní haly
bude zajištěno topnými zářiči typu Schwank <.>
Předpokládá se trojsměnný provoz <.>
V provozovně Táborská 197 bude umístěna vanová linka pro povrchovou úpravu plastů.Linka bude
složena z několika technologických XXX s roztoky příslušných chemikálií.Materiál bude procházet
jednotlivými vanami linky,do nichž bude zakládán na závěsných systémech (přípravcích) pomocí
automatických dopravníků.Jednotlivé funkční vany mohou být zdrojem znečišťujících látek do ovzduší <,>
jsou odsávány pomocí odsávacích rámů umístěných na jednotlivých vanách.Vzdušina s obsahem
škodlivých látek bude u linky pro pokovení plastů vedena vzduchotechnickým potrubím přes horizontální
protiproudou pračku plynů a ventilátorů do výduchů na střeše provozovny <.>
Vlastní zařízení je dvouřadá,plně automatická galvanická linka.Jedna řada je určena pro předpravu
pokovených dílů v závislosti na jejich konstrukčním materiálu (PA),jednu řadu tvoří vlastní linka na
povrchovou úpravu galvanizací.Mimo tuto sestavu stojí zařízení na stahování (čištění závěsů) <.>
Celkový objem funkčních van činí 88,47 m3 a oplachových van 106,29 m3 <.>
Jednotlivé řady jsou tvořeny sestavou procesních a oplachových XXX z polypropylénu,dále jsou zde
umístěny příslušné zásobníky (ocel,nerez).Do sestav jsou dále umístěna další technologicky nezbytná
zařízení (pro sušení,vzduchotechniku).Pokovované součásti jsou umístěny na závěsech,které jsou
přenášeny dopravníky.Proces je zcela automatizován <.>
Veškeré prvky zařízení,ve kterých jsou umístěny látky závadné vodám,jsou umístěny v bezodtokových
záchytných vanách tak,aby byl vyloučen případný nekontrolovaný únik těchto závadných látek <.>
Součástí provozu budou prostory pro skladování neupravených dílů a dále upravených výrobků a
zabezpečený prostor pro skladování činidel pro přípravu lázní <.>
Základní

Linka

Linka

Linka
<br> provozní celky zřízení jsou:
předúpravy
pokovování
stahování
<br> Přímo spojené činnosti:

Sklad chemikálií

Sklad materiálu

Neutralizační stanice (předúprava odpadních vod před vypouštěním do veřejné kanalizace) <.>

Absorbéry emisí do ovzduší a vzduchotechnika

Laboratoř
<br> 


<br> Demi stanice (výroba demineralizované vody)
Doprava a manipulace s materiálem
Kotelna pro vyhřívání lázní
<br> Další činnosti:

Vytápění objektu

Tlakový vzduch

Administrativní prostory
Základní činnost zařízení:
Ve výrobní hale je umístěno zařízení s procesními vanami pro technologii galvanického pokovování,což je
elektrochemický proces nanášení povlaků z čistých kovů na různé druhy podkladových materiálů <.>
Celý proces galvanického pokovení je značně složitý.Skládá se z několika galvanických operací a v
podstatě začíná již při vstřikování plastů (není součástí zařízení,povrchově se upravují již hotové výlisky) <.>
Podmínky vstřikování mohou výrazně ovlivnit následnou pokovitelnost povrchu plastového dílu.Důležitá
je také konstrukce vhodné závěsové techniky,která se přizpůsobuje geometrii dílce a vlastním
parametrům galvanické linky.Další částí procesu je naleptání základního materiálu a zabudování
koloidních kovových částic do povrchu plastu.Na těchto částicích se pak může vytvořit první kovová
vrstvička ve formě chemického niklu (u některých aplikací se používá chemická měď),která se v dalším
kroku opatří tenkou vrstvičkou imerzní mědi a tím dostaneme jednolitý kovový povlak na který se další
vrstvy kovů nanáší již klasickou elektrolytickou cestou.Následuje kyselé mědění,pololesklé niklování <,>
lesklé niklování případně některý z typů saténového niklování,vrstvička mikroporézního niklu a finální
vrstvička dekorativního chromu.Proces končí sušením dílů <.>
XXXXXXX XXXX je v celém areálu betonová případně opatřená dlažbou.Procesní vany jsou z polypropylénu
(PP) a jsou umístěny nad záchytnými vanami opatřené pochůzným roštem.V hale jsou umístěny nádoby
na shromažďování nebezpečných odpadů.Odpady jsou shromažďovány ve sběrných nádobách a splňující
požadavky uvedené ve vyhlášce MŽP ČR č.383/2001 Sb <.>
Sklad chemikálií
Jedná se o v...